环氧聚硅氧烷防腐涂料
组    成：由有机/无机聚合物组合成双组份、不含异氰酸酯、高耐候、高性能、高固含、重防腐的面漆，VOC含量远低于国际环保法规限制。
主要特性：优越的耐气候、耐紫外光线照射性能，有较好的光泽的持久性，经加速耐候实验1000小时测试涂层无任何变化；涂层不燃,具有阻燃性；对水及盐溶液、酸性盐溶液、碱性盐溶液、石油产品、有机溶剂的泼溅物具有优越的抵抗力；具有极佳的附着性；涂层具有优异的耐污染、耐磨性、耐擦洗、表面荷叶效应和自洁功能。 
用    途：用于金属、玻璃、石材、木材、内外墙体等几乎一切基材。可用于新建筑、旧建筑物的维修表面涂装项目中，可在各种有机面漆、内外墙涂料、特种玻璃上面二次涂装，从而极大地提高其装饰性、防污性、耐擦洗性、耐候性和耐高温性。强力地附着在经过处理的钢材、镀锌件及无机锌涂层的表面，提供长期有效的抗腐蚀性和耐气候性。特别适合于
1.钢结构：桥梁、市政工程、船舶（甲板和上层建筑；船壳水线；海上平台）；
2.油罐及管道；
3.工业及发电厂：发电厂，废水处理，矿浆和造纸，化工和石油化工；
4.交通运输：铁路卡车车厢、巴士，货车的表面；
5.混凝土墙面等。
基本参数：   
颜色：各色               
光泽：有光                                              
固体份含量：80％                   
干膜厚度：120μm                  
理论用量：210g/m2                                                                                            
闪点：34℃
干燥时间（25℃）  表干≤4h，实干≤24h，完全固化7d
复涂间隔时间：
底材温度                5℃             25℃            40℃
最    短                   24h             18h              12h
最    长                   7d
表面处理：所有表面必须清洁、干燥且无污染。应按照ISO8504进行评估和处理。
前道配套用漆：水性、醇溶性硅酸锌系列底漆、环氧富锌底漆、低表面处理防锈底漆、特 种除锈防锈漆、磷酸锌底漆、环氧云铁防锈漆等。
后道配套用漆：无。
施工条件：底材温度不低于5℃，且至少高于空气露点温度3℃（温度和相对湿度应在底材附近测量）。通常需要良好的通风，以确保油漆正常干燥。
施工方法：喷涂：无气喷涂或有气喷涂。推荐采用高压无气喷涂。采用有气喷涂应注意调整涂料粘度和气压。稀释剂不宜超过10％，否则影响涂层性能。刷涂：建议在预涂和小面积涂装时采用，但必须达到规定的干膜厚度。
包装及贮存：按照国家规定包装、贮存。贮存环境应干燥、阴凉、通风良好，避免高温，  远离火源。包装容器须保持密闭。有效贮存期为12个月。
包装规格：25KG/组
注意事项：室外施工底材温度低于5℃时，A、B组份的固化反应变慢或停止，不宜施工。

本公司专业生产：耐磨环氧厚浆漆、环氧连接漆、铁红环氧磷酸锌底漆、环氧玻璃鳞片中间漆、环氧红丹防锈漆、漆酚环氧防腐漆、无溶剂液体环氧重防腐涂料、环氧防腐漆、环氧沥青清漆、环氧聚氨酯耐油导静电涂料、环氧耐油防腐漆、环氧沥青玻璃鳞片涂料、环氧清漆、HS61-160环氧聚氨酯耐热防腐涂料、H52-27环氧聚酰胺防腐漆、H52-36改性环氧耐磨防腐漆、H52-26环氧玻璃鳞片防腐涂料、环氧聚硅氧烷涂料、环氧沥青耐油面漆、环氧沥青耐油底漆、环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆、环氧呋喃树脂防腐漆、铁红环氧底漆、云铁环氧酯带锈防锈底漆、环氧沥青管道底漆、环氧封闭底漆、环氧磷酸锌底漆。