无溶剂环氧油(水)舱漆
组    成：由低粘度特种环氧和超支化树脂、改性胺固化剂、耐腐蚀颜填料、助剂及活性剂等组成的超厚膜型双组份面漆。
主要特性：耐油性良好；耐海水性好；耐油水交替腐蚀；不含溶剂、气味小、毒性低；漆膜坚韧具有优良的物理性能和耐久性。
用    途：用于油水舱、压载水舱，还可作水罐、输水管道、食品罐用作防腐面漆。
基本参数
颜色：白色
光泽：高光
固体份含量：100％
干膜厚度：300μm
理论用量：210g/m2 
闪点：85℃
干燥时间（25℃）表干≤8h，实干≤48h，完全固化7d
复涂间隔时间
底材温度      5℃           25℃          40℃
最    短      48h           24h           16h
最    长      14d            7d              5d
表面处理：所有表面必须清洁、干燥且无污染。应按照ISO8504进行评估和处理。
裸钢清洁度：喷砂处理至Sa2.5级（ISO8501-1：1998）。根据暴露情况，亦可用动力工具清洁，最低St2级，无氧化皮（ISO8501-1：1988）。
涂有车间底漆的钢材：清洁、干燥和完好的经认可的车间底漆。
涂有油漆的表面：清洁、干燥和完好的配套底漆，请咨询本公司技术部。
其它表面：该产品用于其它底材,请咨询本公司技术部。
前道配套用漆：无或硅酸锌系列底漆、磷酸锌底漆、环氧富锌底漆、低表面处理防锈底漆、特种除锈防锈漆、环氧防锈底漆、无溶剂环氧油（水）舱底漆。
后道配套用漆：无。
施工条件：底材温度不低于5℃，且至少高于空气露点温度3℃（温度和相对湿度应在底材附近测量）。通常需要良好的通风，以确保油漆正常干燥。
施工方法
喷涂：无气喷涂或有气喷涂。推荐采用高压无气喷涂。采用有气喷涂应注意调整涂料粘度和气压。稀释剂不宜超过10％，否则影响涂层性能。
刷涂：建议在预涂和小面积涂装时采用，但必须达到规定的干膜厚度。
施工参
混合比（重量）：见产品包装桶上标签，搅拌均匀
混合后使用寿命（23℃）6小时（随温度升高而减少）
稀释剂/清洗剂：H系列专用稀释剂
无气喷涂的指导性数据
喷嘴压力：200~300千克力/平方厘米
喷嘴孔径：0.4~0.5毫米
喷涂幅度：40~80度
稀释量：0~10%（以油漆重量计）
包装及贮存：按照国家规定包装、贮存。贮存环境应干燥、阴凉、通风良好，避免高温，  远离火源。包装容器须保持密闭。有效贮存期为12个月。
包装规格：25KG/组。
注意事项：室外施工底材温度低于5℃时，A、B组份的固化反应变慢或停止，不宜施工。
健康和安全：请注意包装容器上的警告标识。在通风良好的环境下使用。不要吸入漆雾， 避免皮肤接触。油漆溅在皮肤上要立即用适合的清洗剂、肥皂和水冲洗。溅入眼睛要用水充分冲洗，并立即就医治疗。
声    明：本产品说明书中提供的信息完全基于我们在实验室和实践中所获得的认识。 但由于产品的使用通常都是在我们控制范围之外，所以我们只给予产品本 身质量的保证。我们保留不预先通知而修改该说明书的权利。

本公司专业生产：耐磨环氧厚浆漆、环氧连接漆、铁红环氧磷酸锌底漆、环氧玻璃鳞片中间漆、环氧红丹防锈漆、漆酚环氧防腐漆、无溶剂液体环氧重防腐涂料、环氧防腐漆、环氧沥青清漆、环氧聚氨酯耐油导静电涂料、环氧耐油防腐漆、环氧沥青玻璃鳞片涂料、环氧清漆、HS61-160环氧聚氨酯耐热防腐涂料、H52-27环氧聚酰胺防腐漆、H52-36改性环氧耐磨防腐漆、H52-26环氧玻璃鳞片防腐涂料、环氧聚硅氧烷涂料、环氧沥青耐油面漆、环氧沥青耐油底漆、环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆、环氧呋喃树脂防腐漆、铁红环氧底漆、云铁环氧酯带锈防锈底漆、环氧沥青管道底漆、环氧封闭底漆、环氧磷酸锌底漆。