环氧连接漆
组     成：本品由有机硅改性超支化环氧、胺基固化剂、高纯云母片等组成的双组份低VOC特种防锈漆。
主要特性：在锌类底漆和钢铁的喷锌层上具有良好的附着力和封闭性能；漆膜对水蒸汽和氧气的渗透率低，具有优异的耐水性和良好的防腐蚀性能；具有优异的耐磨性和耐久性；对工业和化学大气环境有良好的耐候性；道漆膜有优良的层间附着力；可满足钢铁、铸铁、铝合金、不锈钢等黑色及有色金属表面；单独使用耐盐雾性≥2000h
用    途：作为高性能防腐体系的中间层漆，以增强整个涂层的层间附着力和屏蔽保护性能；作为钢铁上金属喷锌层或镀锌钢铁表面的封闭涂层漆，也可直接涂装在经喷砂处理的钢铁表面作防锈漆。
基本参数
颜色：银灰色
光泽：无光
固体份：80％
干膜厚度：125μm
理论用量：300g/m2
闪点：31℃
干燥时间（25℃）：表干≤0.5h，实干≤24h，完全固化7d
复涂间隔时间
底材温度  5℃      25℃      40℃
最        短  24h       8h        4h
最        长  三个月
表面处理：所有表面必须清洁、干燥且无污染。应按照ISO8504进行评估和处理。
前道配套用漆：冷喷锌、涂膜镀锌、水性无机富锌、硅酸锌系列底漆、磷酸锌底漆、环氧富锌底漆、低表面处理防锈底漆、特种除锈防锈漆等。
后道配套用漆：聚硅氧烷类、环氧类、氯化橡胶类、丙烯酸类、聚氨酯类、氯磺化聚乙烯类、高氯化聚乙烯类、互穿网络类、聚硅氧烷类、氟碳类、漆酚等防腐装饰涂料等。
施工条件：底材温度不低于5℃，且至少高于空气露点温度3℃（温度和相对湿度应在底材附近测量）。通常需要良好的通风，以确保油漆正常干燥。
施工方法：喷涂：无气喷涂或有气喷涂。推荐采用高压无气喷涂。采用有气喷涂应注意调整涂料粘度和气压。稀释剂不宜超过10％，否则影响涂层性能。
包装及贮存：25KG/组，有效贮存期为12个月。

本公司专业生产：耐磨环氧厚浆漆、环氧连接漆、铁红环氧磷酸锌底漆、环氧玻璃鳞片中间漆、环氧红丹防锈漆、漆酚环氧防腐漆、无溶剂液体环氧重防腐涂料、环氧防腐漆、环氧沥青清漆、环氧聚氨酯耐油导静电涂料、环氧耐油防腐漆、环氧沥青玻璃鳞片涂料、环氧清漆、HS61-160环氧聚氨酯耐热防腐涂料、H52-27环氧聚酰胺防腐漆、H52-36改性环氧耐磨防腐漆、H52-26环氧玻璃鳞片防腐涂料、环氧聚硅氧烷涂料、环氧沥青耐油面漆、环氧沥青耐油底漆、环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆、环氧呋喃树脂防腐漆、铁红环氧底漆、云铁环氧酯带锈防锈底漆、环氧沥青管道底漆、环氧封闭底漆、环氧磷酸锌底漆。