WHG系列翻板式烘干机是采用翻板式双向输送原理，采用热风炉加热或烟道气为干燥介质进行烘干。即提高设备空间的利用率，又改善通风干燥条件。
    翻板式烘干机主要由头架、尾架、中间架、牵引链、翻板、导轨、自动张紧装置、自动加热设备等部分组成。经成型机压成含大量水分的型煤，由烘干机尾部流入烘干机上层翻板，经翻板平稳运行到烘干机头部，沿溜槽流入下层，再送回机尾，如此往复，型煤在热风烘烤下，逐步干燥，由机尾部送出。
性能特点
1． 设有自动张紧装置，链板运行平稳，翻转自如，从而解决了掉链、卡链、跑偏等现象。
2． 筛板选用耐热钢冲成网状，具有强度高，不易变形，透气性好。
3． 链板由调速电机传动，可根据需要调节运转速度，控制烘干时间
4． 窑体内各段温度数字显示，便于掌握和控制窑内温度。
5． 窑体内翻板机两侧留有维修通道，便于对设备进行维修。
6． 热风炉加热唯一采用链条炉自动加热设备，自动上煤，自动除渣，热效率高，煤种适应广，洁净环保，省工省时。
7． 设有防火装置，窑头、窑中、窑尾、装有三个热电偶，烟道进风口设有烟闸门，一旦机械出现故障，立即放下闸门，隔断热源，防止起火。
8． 采用负压引风，灰尘较小，热风分布均匀，进风口和烟囱底部设有沉灰池，粉尘排放达标，翻板两头设有螺旋自动除灰装置，简单方便。
正压鼓风，粉尘大，生产现场污染严重，且布风管容易堵塞。
9 ．设计从机尾低温区进球、低温区出球，煤球山低温区到中温区、高温区渐变受热，避免成型后含有8 一10 ％水分的煤球因急剧受热而产生龟裂、爆裂，破损率低。
10 ．负压引风窑尾出风温度≤100℃，含尘量小，引风机使用寿命长，运行成本低。
   正压鼓风风机长期受高温、灰尘影响会发生失衡、振动、磨蚀，风机使用寿命短，运行成本高。
   WHG 系列卧式烘干机的设计、改造、完善，积累了丰富的实践经验。并在云南、贵州、四川、广西、湖南、湖北、安徽、江苏、河南、山东、山西、河北、辽宁、黑龙江、宁夏、内蒙古等冶金、化工、煤炭、玻璃、机械、焦化行业得到广泛的实际应用，得到了用户的一致认可。