FVC防腐涂料底漆
组    成：甲组份由FVC、聚氨酯、氟三元共聚的羟基树脂，防锈颜料、溶剂、特种助剂等组成，乙组份为NCO固化剂组成的双组分防腐涂料。
主要特性：突出的化学稳定性，优异的耐海水、耐化工大气腐蚀，耐大多数酸、碱、盐溶液及有机溶剂的腐蚀；室外涂层有良好的耐紫外线耐大气老化性能，在不受机械损伤的情况下，使用寿命>10年；漆膜干燥时间快，施工方便，可低温施工，涂料一次成膜厚度>35微米；漆膜坚韧，与钢材表面附着力优异。
用    途：室内外钢结构及各种气体腐蚀保护涂层；各种化工设备、管道、罐体的耐腐蚀保护涂层，衬玻璃布等；亦可用于海上平台、码头钢桩、矿井钢铁支架、桥梁、大型钢铁结构作高性能防锈漆之用。
基本参数
颜色：各色
光泽：无光
固体份含量：≥23％
干膜厚度：35μm
理论用量：170g/m2
闪点：32℃
干燥时间（25℃）：表干≤1h，实干≤24h
复涂间隔时间：
底材温度：   5℃    25℃   40℃
最    短：   8h     4h     2h
最    长：   不限制
表面处理：所有表面必须清洁、干燥且无污染。应按照ISO8504进行评估和处理。
裸钢：清洁度：喷砂处理至Sa2.5级（ISO8501-1：1998）。根据暴露情况，亦可用动力工具清洁，最低St2级，无氧化皮（ISO8501-1：1988）。
涂有车间底漆的钢材：清洁、干燥和完好的经认可的底漆。
涂有油漆的表面：清洁、干燥和完好的配套底漆，请咨询本公司技术部。
前道配套用漆：无。
后道配套用漆：FVC防腐涂料面漆. 环氧涂料、聚氨酯涂料、氯磺化聚乙烯涂料、互穿网络涂料、聚硅氧烷涂料、氟树脂涂料、漆酚涂料等。不适合与油性类配套使用。
施工条件：底材温度在-20～50℃之间可进行施工。底材温度高于40℃时，必须使用喷涂；底材温度高于60℃时不适宜施工。温度过高时应避免干喷。为避免干喷必须加入适量的稀释剂调节涂料粘度。
施工方法
喷涂：无气喷涂或有气喷涂。推荐采用高压无气喷涂。采用有气喷涂应注意调整涂料粘度和气压。稀释剂不宜超过10％，否则影响涂层性能。
刷涂：建议在预涂和小面积涂装时采用，但必须达到规定的干膜厚度。
施工参数
混合比（重量）：见产品包装桶上标签，搅拌均匀
混合后使用寿命（23℃）：4小时（随温度升高而减少）
稀释剂/清洗剂：系列专用稀释剂
无气喷涂的指导性数据：
喷嘴压力：150~200千克力/平方厘米
喷嘴孔径：0.4~0.5毫米
喷涂幅度：40~80度
稀释量：0~10%（以油漆重量计）
包装及贮存：按照国家规定包装、贮存。贮存环境应干燥、阴凉、通风良好，避免高温，远离火源。包装容器须保持密闭。有效贮存期为12个月。
包装规格：25KG/组。
注意事项：室外施工底材温度低于5℃时，A、B组份的固化反应变慢或停止，不宜施工。
涂料未完全干燥前避免受热（20℃时最少24小时）。
健康和安全
请注意包装容器上的警告标识。在通风良好的环境下使用。不要吸入漆雾，避免皮肤接触。油漆溅在皮肤上要立即用适合的清洗剂、肥皂和水冲洗。溅入眼睛要用水充分冲洗，并立即就医治疗。
声    明
本产品说明书中提供的信息完全基于我们在实验室和实践中所获得的认识。但由于产品的使用通常都是在我们控制范围之外，所以我们只给予产品本身质量的保证。我们保留不预先通知而修改该说明书的权利。

本公司还生产：FVC防腐涂料底漆、FVC防腐涂料面漆、不锈钢表面专用特种防腐涂料、无机耐高温涂料、异丁烯三乙氧基硅烷浸渍剂、铸铁表面专用特种防腐涂料、油田管道特种防腐烘漆、无溶剂互穿网络重防腐涂料、水性无机富锌防锈防滑涂料、水性聚合物防锈漆、耐强酸腐蚀无机粉末涂料、铝合金制品专用防腐涂料、地下建筑物专用防腐涂料、海上平台专用防腐涂料、 氟硅树脂低表面能防污漆、电镀槽专用防腐涂料、丙烯酸磁漆、环氧酚醛涂料、煤气柜专用防腐涂料、变压器专用涂料、聚脲防腐涂料、EMI屏蔽涂料、无溶剂聚氨酯防腐涂料、聚氯乙烯含氟莹丹防腐涂料、PTFE聚四氟乙烯涂料.