“３３４不锈钢弹片”——“６３３不锈钢弹片”

不锈钢弹簧线的解说：
　　
　　各种不锈钢材料因其物质含量不同而具备不同的特性所以耐腐蚀性也各有不同.以下就几种常用材质作简单解说:
　　304 是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。304不锈钢是一种通用性的不锈钢材料，防锈性能比200系列的不锈钢材料要强。耐高温方面也比较好，能高到到1000-1200度。304不锈钢具有优良的不锈耐腐蚀性能和较好的抗晶间腐蚀性能。上海浦项不锈钢材料有限公司在实验中得出：304不锈钢材料浓度≤65%的沸腾温度以下的硝酸中，具有很强的抗腐蚀性。对碱溶液及大部分有机酸和无机酸亦具有良好的耐腐蚀能力。没有具体体现出材料的抗腐蚀性能！
　　304不锈钢牌号：0Cr18Ni9（0Cr19Ni9）；化学成分% C：≤0.07 ，Si ：≤1.0 ，Mn ：≤2.0 ，Cr ：17.0～19.0 ，Ni ：8.0～11.0，S ：≤0.03 ，P ：≤0.035。
　　301 不锈钢在形变时呈现出明显的加工硬化现象，被用于要求较高强度的各种场合。
　　302 不锈钢实质上就是含碳量更高的304不锈钢的变种，通过冷轧可使其获得较高的强度。
　　302B 是一种含硅量较高的不锈钢，它具有较高的抗高温氧化性能。
　　303和303Se 是分别含有硫和硒的易切削不锈钢，用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合。
　　303Se不锈钢也用于制作需要热镦的机件，因为在这类条件下，这种不锈钢具有良好的可热加工性。
　　304L 是碳含量较低的304不锈钢的变种，用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀）。
　　304N 是一种含氮的不锈钢，加氮是为了提高钢的强度。
　　316(18Cr-12Ni-2.5Mo)材质：因添加Mo，故其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好，可在苛酷的条件下使用；加工硬化性优（无磁性）。用途：造纸、草酸、肥料等生产设备；照像、食品工业、沿海地区设施、绳索、CD杆、螺栓、螺母。
　　弹簧线的硬度有以下几种：全软|1/4硬|半硬|3/4硬|全硬|特硬。规格：Ф0.08mm～Ф12.6mm。
　　材质:SUS302HQ、304HC、304ES、316L、201Cu、202、410等.
1 316L不锈钢的最大碳含量0.03,可用于焊接后不能进行退火和需要最大耐腐蚀性的用途中。
　　不锈钢管316L不锈钢由于添加Mo，耐腐蚀性能，特别是耐点蚀性能优秀；高温强度也很好；优秀的加工硬化性（加工后弱磁性）；固溶状态无磁性。 316L不锈钢牌号：00Cr17Ni14Mo2
　　本公司实验得出化学成分% C：≤0.03 Si ：≤1.0 Mn ：≤2.0 Cr ：16.0～18.0 Ni ：12.0～15.0 S ：≤0.03 P ：≤0.045 Mo:2.0～3.0。    2 316和317不锈钢（317不锈钢的性能见后）是含钼不锈钢种。
　　3 317不锈钢中的钼含量略高明于316不锈钢.由于钢中钼，该钢种总的性能优于310和304不锈钢，高温条件下，当硫酸的浓度低于15％和高于85％时，316不锈钢具有广泛的用途。
　　4 316不锈钢还具有良好的而氯化物侵蚀的性能，所以通常用于海洋环境。
　　5 耐腐蚀性
　　6 耐腐蚀性能优于304不锈钢，在浆和造纸的生产过程中具有良好的耐腐蚀的性能。
　　7 而且316不锈钢还耐海洋和侵蚀性工业大气的侵蚀。耐热性 在1600度以下的间断使用和在1700度以下的连续使用中，316不锈钢具有好的耐氧化性能。
　　8 在800-1575度的范围内，最好不要连续作用316不锈钢，但在该温度范围以外连续使用316不锈钢时，该不锈钢具有良好的耐热性。
　　9 316L不锈钢的耐碳化物析出的性能比316不锈钢更好，可用上述温度范围。
　　热处理
　　10 在1850-2050度的温度范围内进行退火，然后迅速退火，然后迅速冷却。
　　11 316不锈钢不能过热处理进行硬化。
　　12 焊接
　　13 316不锈钢具有良好的焊接性能。可采用所有标准的焊接方法进行焊接。焊接时可根据用途，分别采用316Cb、316L或309Cb不锈钢填料棒或焊条进行焊接。为获得最佳的耐腐蚀性能，316不锈钢钢的焊接断面需要进行焊后退火处理。如果使用316L不锈钢，不需要进行焊后退火处理。
　　14 典型用途 纸浆和造纸用设备热交换器、染色设备、胶片冲洗设备、管道、沿海区域建筑物外部用材料
　　不锈钢无缝管的的生产工艺　ａ．圆钢准备；ｂ．加热；ｃ．热轧穿孔；ｄ．切头；ｅ．酸洗；ｆ．修磨；ｇ．润滑；ｈ．冷轧加工；ｉ．脱脂；ｊ．固溶热处理；ｋ．矫直；ｌ．切管；ｍ．酸洗；ｎ．成品检验。　
　　316L不锈钢管理论重量计算公式：（外径-壁厚）×壁厚×0.02491=KG/M